Mulino a rulli ad alta pressione HRC8 / cilindraia
La tecnologia del mulino a rulli ad alta pressione HRC8 deriva dalla gamma pesante dei mulini Metso HPGR (High Pressure Grinding Rolls) dedicati alle applicazioni per l'industria mineraria.
Ci si è resi conto che esisteva una domanda per questo tipo di tecnologia anche nelle cave, principalmente per applicazioni di frantumazione terziaria e quaternaria, per la produzione di aggregati e sabbia frantumata di alta qualità.
Per questo Metso ha progettato l’HRC8, una macchina specificamente disegnata per mercato degli aggregati.

Il principio di funzionamento prevede due rulli che ruotano in direzioni opposte, agendo per compressione sul materiale traversante.
I rulli, azionati da un motore elettrico accoppiato a un motoriduttore, ruotano alla stessa velocità e in modo sincronizzato, per ottimizzare il processo di frantumazione e limitare l'usura. A differenza delle cilindraie tradizionali, concepite per materiali teneri, l'HRC è progettato per trattare anche materiali duri e abrasivi.

La frantumazione avviene lungo l'intera larghezza dei rulli, che operano alla stessa velocità, perfettamente allineati. Questo garantisce un elevato sforzo di frantumazione e una regolazione costante.
Il telaio ad arco dell’HRC8 è un sistema brevettato, progettato per prev enire il disallineamento dei rulli durante il funzionamento ed assicurare che rimangano paralleli e lavorino con una distribuzione uniforme della pressione.

Tutto questo per garantire:
• Usura regolare sulla superficie dei rulli.
• Costanza nella granulometria del prodotto finale.
• Protezione dei cuscinetti da forze sbilanciate.

I pistoni idraulici non sono posizionati lungo l'asse dei rulli, ma sulla parte superiore della macchina, dove funzionano come leve. Questo sistema permette di avvicinare le due parti fissate al telaio, ovvero i rulli e il loro sistema di trasmissione, con un principio simile a quello di uno schiaccianoci. L'effetto leva riduce l'energia necessaria per applicare una maggiore forza di frantumazione sul materiale, garantendo un significativo risparmio energetico.

Il materiale in alimentazione viene compresso tra un rullo fisso e un rullo flottante. Passando attraverso la macchina il materiale raggiunge una zona definita “ad alta densità”, in cui la distanza tra i due rulli è minima e la pressione è massima. In questa zona, il meccanismo di riduzione per compressione e auto- frantumazione, assicura la produzione di materiale di forma eccellente.

La macchina è dotata di una tramoggia di carico, progettata per distribuire uniformemente il materiale sulla superficie dei rulli.

Il sistema di alberi brevettato permette di sostituire le parti di usura dei rulli senza disassemblare la macchina, rendendo l’operazione facile e veloce